내식성 강관 제조업체
방식 강관은 방식 처리로 처리 된 강관을 말하며 운송 및 사용 중 화학 또는 전기 화학 반응으로 인한 부식 현상을 효과적으로 방지하거나 늦출 수 있습니다. 중국의 통계 자료에 따르면 중국의 강관 부식으로 인한 직접적인 경제적 손실은 매년 2800억 이상입니다.
현재 강관 부식으로 인한 전 세계 연간 손실액은 5000억 달러에 달합니다. 부식 방지 강관은 부식을 효과적으로 방지하거나 늦추고 강관의 수명을 연장하며 강관의 운영 비용을 줄일 수 있습니다.
구성
지방족 폴리우레탄 프리폴리머, 에폭시 수지, 고품질 안료, 첨가제 및 용제로 구성됩니다. 그것은 음식과 음용수, 물 전송 및 분배 파이프 라인 및 음용수 탱크 표면과 접촉하는 장비의 부식 방지에 특별히 사용됩니다.
성능
페인트는 실온에서 중합을 시작하는 기술적 상호 침투 네트워크 폴리머입니다. 두 네트워크는 서로 학습하고 협력 효과를 생성할 수 있습니다. 필름은 무독성, 높은 고체 및 낮은 점도입니다. 강한 접착력, 고강도, 내충격성, 내가수분해성, 내식성, 내수성 및 내후성을 지닌 새로운 부식 방지 코팅이며 철 구조물 표면의 녹 제거 요구 사항이 낮습니다. 사용 온도는 다음과 같습니다. - 20 ~ 120 ℃ 범위에서.
기술 지표
1. 건조 시간: 30분 동안 표면 건조 및 6-24시간 동안 고체 건조
2. 유연성: 1mm
삼. 내충격성: 50cm
4. 접착력: 1등급
4. 건설 및 보관
(1)도장하기 전에 모재의 표면을 Sa2.5로 처리해야 합니다. 도장 품질을 보장하기 위해 공사 중 물, 먼지 및 기름을 가져오는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
(2) 코팅 비율은 성분 a(기재), 성분 B(경화제) = 9kg 페인트: 1kg 경화제(또는 당사 공장에서 알려주는 비율에 따른 구성)입니다.
(삼)구성 비율 방법은 다음과 같습니다. 성분 A의 큰 구멍을 열고 성분 B를 성분 A에 첨가하고 완전히 균일하게 혼합합니다. 30분 경화 후 코팅이 가능합니다.
(4)이 물질은 언제든지 준비하여 사용해야 하며, 비례 코팅은 6시간 이내에 소진되어야 합니다. 미완성 재료는 밀봉하여 보관해야 합니다.
(5)비가 오는 날이나 상대습도가 75% 이상일 때는 공사를 중단한다. 부식성 매체가 심한 부품의 경우 여러 번 페인트 칠하는 것이 좋습니다.
(6) 제품은 직사광선을 피하고 화기를 격리하고 열원을 피하여 서늘하고 건조한 곳에 보관할 것.
(7)보관 기간은 12개월입니다. 만료 후 다양한 기술 지표를 검사해야 합니다. 인덱스 요구 사항을 충족하면 계속 사용할 수 있습니다.
열경화성 에폭시 수지 헤비 듀티 부식 방지 분말이라고도하는 융합 결합 에폭시 분말은 공기를 운반체로 운반 및 분산하는 고체 물질입니다. 예열된 철강 제품의 표면에 적용하여 용융, 평탄화 및 응고시켜 균일한 코팅을 형성합니다. 부식 방지는 고온에서 형성된 견고한 부식 방지 코팅입니다. 코팅은 간단한 코팅 작업, 무공해, 우수한 충격 및 굽힘 저항 및 고온 저항의 장점이 있습니다.
1)적용 방법에 따라 파이프 라인 내부 분무 용 분말, 파이프 라인 외부 분무 용 분말 및 파이프 라인 내부 및 외부 일반 분말로 나눌 수 있습니다. 파이프 라인 외부에서 스프레이하는 데 사용되는 분말은 단층 분말, 이중층 분말 및 3층 구조의 부식 방지 분말로 구분됩니다.
2) 목적에 따라 석유 및 가스 파이프 라인 용 분말, 식수 파이프 라인 용 분말, 소방 파이프 라인 용 분말, 탄광의 정전기 방지 환기 파이프 라인 용 분말, 화학 파이프 라인 용 분말, 석유 드릴 파이프 용 분말 , 파이프 피팅용 분말, 선박 파이프라인용 분말, 고염수 중부하 방식 파이프라인용 분말 등
삼)경화 조건에 따라 급속 경화와 일반 경화의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 급속 경화 분말의 경화 조건은 일반적으로 230 ℃ / 0.5 ~ 2min입니다. 그것은 주로 파이프 라인 또는 3 층 부식 방지 구조 외부에서 스프레이하는 데 사용됩니다. 경화 시간이 짧고 생산 효율이 높기 때문에 조립 라인 작업에 적합합니다. 일반 경화 분말의 경화 조건은 일반적으로 230℃/5min 이상입니다. 긴 경화 시간과 양호한 코팅 레벨링으로 인해 파이프라인 스프레이에 적합합니다.
주로 정전기 분무법, 열 분무법, 흡입법, 유동층법, 롤 코팅법 등을 포함합니다. 마찰 정전기 분무법, 흡입법 또는 열 분무법은 일반적으로 파이프라인 내부 코팅에 사용됩니다. 이러한 분무 방식은 분말이 닿는 즉시 녹을 수 있도록 분무하기 전에 작업물을 일정 온도로 예열해야 한다는 공통점이 있습니다. 폐열은 필름이 계속 흐르게 하고 특히 강관 표면의 함몰부와 용접의 양면에서 전체 강관 표면을 더 평평하게 하고 덮을 수 있도록 해야 하며 용융된 페인트는 코팅을 만들기 위해 충전물로 흘러들어갑니다. 강관과 밀접하게 결합하여 기공을 최소화하고 지정된 시간 내에 경화됩니다. 마지막으로 물로 식혀 경화 과정을 종료합니다.
