스테인레스 스틸 용접 파이프의 품질 및 수량
줄여서 용접관이라고 하는 스테인리스강 용접관은 일반적으로 사용되는 강 또는 강대를 단위 및 금형으로 압착 성형한 후 만든 강관입니다. 용접 강관은 생산 공정이 간단하고 생산 효율이 높으며 품종과 사양이 다양하고 장비 투자가 적은 장점이 있지만 일반적인 강도는 이음매없는 강관보다 낮습니다.
1930년대 이후 고품질 스트립 연속 압연 생산의 급속한 발전과 용접 및 검사 기술의 발전으로 용접 품질이 지속적으로 향상되었으며 용접 강관의 종류와 사양이 증가했으며 이음매없는 강관이 특히 열교환 장비 파이프, 장식 파이프, 중압 및 저압 유체 파이프 등에서 점점 더 많은 분야에서 대체되었습니다.
작은 직경의 스테인레스 스틸 용접 파이프는 온라인에서 지속적으로 생산됩니다. 벽 두께가 두꺼울수록 단위 및 핵융합 장비에 대한 투자가 많아지고 경제성과 실용성이 떨어집니다. 벽 두께가 얇을수록 입출력 비율이 낮아집니다. 둘째, 제품의 프로세스에 따라 장단점이 결정됩니다. 일반적으로 용접 강관은 고정밀도, 균일한 벽 두께, 높은 내부 및 외부 표면 밝기(강관의 표면 밝기는 강판의 표면 등급에 의해 결정됨)를 가지며 임의의 크기를 가질 수 있습니다. 따라서 고정밀, 중압 및 저압 유체의 적용에서 경제성과 미학을 구현합니다.
316L 스테인레스 스틸 용접 파이프는 기본 파이프이므로 여러 측면을 포함하여 경도의 필요한 지표도 많이 있습니다. 다음은 16L 스테인리스 강 용접 파이프의 경도 표시기에 관한 것입니다. 다양한 시험 방법 및 적용 범위에 따라 경도는 브리넬 경도, 로크웰 경도, 비커스 경도, 쇼어 경도, 마이크로 경도 및 고온 경도로 나눌 수 있습니다. Brinell, Rockwell 및 Vickers 경도는 일반적으로 파이프에 사용됩니다.
1.브리넬 경도(HB)는 특정 직경의 강구 또는 초경합금 볼을 지정된 시험력(f)으로 시료 표면에 누르고 지정된 유지 시간 후 시험력을 제거하고 시료의 압입 직경(L)을 측정합니다. Brinell 경도 값은 시험력을 압입 구면 면적으로 나눈 몫입니다. HBS(강구)로 표현하며, 단위는 n/mm2(MPA)이며, 계산식은 다음과 같다. 테스트용 MMD - 균일한 압입 직경, mm. 브리넬 경도 측정은 더 정확하고 신뢰할 수 있지만 일반적으로 HBS는 더 단단한 강철이나 더 얇은 316L 스테인리스 강철 용접 파이프가 아닌 450N/mm2(MPA) 미만의 금속 재료에만 적합합니다. 316L 스테인리스 강 용접 파이프에서 브리넬 경도가 가장 널리 사용됩니다. 압입 직경 D는 직관적이고 편리한 재료의 경도를 표현하는 데 자주 사용됩니다.
예를 들어, 120hbs10 / 1000130은 10mm 직경의 강구를 사용하여 30초 동안 1000kgf(9.807kn) 시험력의 작용으로 측정한 브리넬 경도값이 120N/mm2(MPA)임을 나타냅니다.
2.로크웰 경도(HK) 로크웰 경도 시험은 브리넬 경도 시험과 마찬가지로 압입 시험 방법입니다. 차이점은 압입 깊이를 측정한다는 것입니다. 즉, 초기용 시험력(FO)과 총 시험력(f)의 순차적인 작용 하에서 압자(제강 콘 또는 강구)를 시료 표면으로 누르고, 제거합니다. 유지 시간을 정의한 후 주 시험력을 측정하고 측정된 잔류 압입 깊이 증분(E)으로 경도 값을 계산합니다. 그 값은 hr 기호로 표시되는 알 수 없는 숫자입니다. 사용되는 스케일은 a, B, C, D, e, F, G, h, K의 9가지 스케일이 있습니다. 316L 스테인리스 강 용접 파이프의 경도 시험에 일반적으로 사용되는 스케일은 일반적으로 a, B 및 C, 즉 HRA, HRB 및 HRC. 경도 값은 다음 공식으로 계산됩니다. 스케일 a 및 C를 시험에 사용할 때 HR = 100-e. 척도 B가 시험에 사용될 때, HR = 130-e. 공식에서 e -- 잔류 압입 깊이 증분은 0.002mm로 구분된 단위로 표시됩니다. 즉, 압자의 축방향 변위가 1단위(0.002mm)일 때 Rockwell 경도의 숫자에 해당합니다. 변경.
