이음매 없는 강관이 있음
강관은 유체 및 분말 고체의 운반, 열에너지 교환, 기계 부품 및 용기 제조뿐만 아니라 경제적인 철강에도 사용됩니다. 강관을 사용하여 건물 구조 그리드, 기둥 및 기계적 지지대를 만들면 무게를 줄이고 금속을 20~40% 절약할 수 있으며 산업화 및 기계화 건설을 실현할 수 있습니다. 강관으로 고속도로 교량을 제조하면 강철을 절약하고 시공을 단순화할 수 있을 뿐만 아니라 보호 코팅 면적을 크게 줄이고 투자 및 유지 보수 비용을 절약할 수 있습니다. 강관은 생산 방법에 따라 이음매 없는 강관과 용접 강관의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 용접 강관은 줄여서 용접 파이프라고합니다.
1. 이음매없는 강관은 생산 방법에 따라 열간 압연 이음매없는 파이프, 냉간 인발 파이프, 정밀 강관, 열간 팽창 파이프, 냉간 방사 파이프 및 압출 파이프로 나눌 수 있습니다.
이음매 없는 강관은 고품질 탄소강 또는 합금강으로 만들어지며 열간 압연과 냉간 압연(인발)으로 나눌 수 있습니다.
2.용접 강관은 용접 공정이 다르기 때문에 용광로 용접 파이프, 전기 용접(저항 용접) 파이프 및 자동 아크 용접 파이프로 구분됩니다. 용접 형태가 다르기 때문에 직선 이음 용접 파이프와 나선형 용접 파이프로 나뉩니다. 끝단의 모양에 따라 원형용접관과 특수형(사각형, 납작형 등)용접관으로 구분됩니다.
용접 강관은 맞대기 조인트 또는 나선형 솔기로 용접 된 압연 강판으로 만들어집니다. 제조 방법에 따라 저압 유체 전달용 용접 강관, 나선형 심 용접 강관, 직접 압연 용접 강관, 용접 강관 등으로 구분됩니다. 이음매없는 강관은 액체 및 가스 파이프 라인에 사용할 수 있습니다. 다양한 산업 분야에서. 용접 파이프는 수도관, 가스 파이프 라인, 난방 파이프 라인, 전기 파이프 라인 등에 사용할 수 있습니다.
철강의 기계적 성질은 철강의 화학 조성 및 열처리 시스템에 따라 달라지는 철강의 최종 서비스 성능(기계적 성질)을 보장하는 중요한 지표입니다. 강관 표준에서는 다양한 서비스 요구 사항에 따라 인장 특성(인장 강도, 항복 강도 또는 항복점, 연신율), 경도 및 인성 지수, 사용자가 요구하는 고온 및 저온 특성이 지정됩니다.
인장 동안 시편이 지탱하는 최대 힘(FB)을 시편의 원래 단면적(so)으로 나눈 값(σ), 인장 강도(σ b)라고 하며 N/mm2(MPA) 단위입니다. 장력 하에서의 파손에 저항하는 금속 재료의 최대 능력을 나타냅니다.
항복 현상이 있는 금속 재료의 경우 인장 과정에서 응력을 증가(일정하게 유지)하지 않고 시편이 계속 신장될 수 있는 응력을 항복점이라고 합니다. 응력이 감소하면 상한과 하한 항복점을 구별해야 합니다. 항복점의 단위는 n/mm2(MPA)입니다.
상한 항복점(σ Su): 시료의 항복 응력이 처음으로 감소하기 전의 최대 응력; 낮은 항복점(σ SL): 초기 순간 효과를 고려하지 않은 항복 단계의 최소 응력.
항복점 계산식은 다음과 같습니다.
여기서: FS -- 인장 중 샘플의 항복 응력(상수), n(뉴턴) so -- 샘플의 원래 단면적, mm2.
인장 시험에서 원래 게이지 길이로 절단된 후 샘플의 게이지 길이만큼 증가된 길이의 백분율을 연신율이라고 합니다. σ로 %로 표시됩니다. 계산 공식은 다음과 같습니다. σ=(Lh-Lo)/L0*100%
여기서: LH -- 샘플 파단 후 게이지 길이, mm; L0 -- 샘플의 원래 게이지 길이, mm.
인장 시험에서, 감소된 직경에서 단면적의 최대 감소와 시편이 파손된 후 원래의 단면적 사이의 백분율을 면적 감소라고 한다. ψ는 %로 표시됩니다. 계산식은 다음과 같습니다.
여기서: S0 -- 샘플의 원래 단면적, mm2; S1 -- 샘플 파단 후 감소된 직경에서의 최소 단면적, mm2.
단단한 물체의 움푹 들어간 표면에 저항하는 금속 재료의 능력을 경도라고 합니다. 다양한 시험 방법 및 적용 범위에 따라 경도는 브리넬 경도, 로크웰 경도, 비커스 경도, 쇼어 경도, 마이크로 경도 및 고온 경도로 나눌 수 있습니다. Brinell, Rockwell 및 Vickers 경도는 일반적으로 파이프에 사용됩니다.
시편 표면에 일정한 직경의 강구 또는 초경 볼을 규정된 시험력(f)으로 누르고 규정된 유지 시간 후에 시험력을 제거하고 시편 표면의 압입 직경(L)을 측정한다. 브리넬 경도 수는 시험력을 압입 구면 면적으로 나누어 얻은 몫입니다. HBS(강구)로 표시, 단위: n/mm2(MPA).
여기서: F - 금속 샘플의 표면에 가해지는 시험력, N; D -- 시험용 강구의 직경, mm; D -- 압입의 평균 직경, mm.
브리넬 경도의 측정은 더 정확하고 신뢰할 수 있지만 일반적으로 HBS는 경강 또는 박판이 아닌 450N/mm2(MPA) 미만의 금속 재료에만 적용됩니다. 브리넬 경도는 강관 규격에서 가장 널리 사용됩니다. 압입 직경 D는 직관적이고 편리한 재료의 경도를 표현하는 데 자주 사용됩니다.
예: 120hbs10 / 1000 / 30 : 직경 10mm의 강구를 사용하여 1000kgf(9.807kn) 시험력을 30초 동안 가하여 측정한 브리넬 경도값이 120N/mm2(MPA)임을 의미합니다.
